超濾技術在食品 、飲料 、礦泉水 、製藥工業 、醫療 、生物工程 、電子 、化工 、環保等行業中都有廣泛的應用 。
超濾技術是一種以篩分為分離原理 、以壓力為推動力的膜分離過程 ，過濾精度在0.005-0.01um範圍內 ，可有效去除水中的微粒 、膠體 、細菌及高分子有機物等 。可廣泛應用於物質的分離 、濃縮 、提純 。超濾過程無相轉化 、具有良好的耐溫 、耐酸堿和耐氧化性能 。超濾膜采用不同的組建形式 、膜材料及工藝設計 ，可以適應各種不同的水質條件及分離功能 。
  超濾（簡稱UF）是以壓力為推動力 ，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程 。其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬 ，孔徑為100nm（納米） 。起源於是1748年 ，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液 ，當施加一定壓力時 ，溶液（水）透過膜 ，而蛋白質 、膠體等物質則被截留下來 ，其過濾精度遠遠超過濾紙 ，於是他提出超濾一語 ，1896年 ，Martin製出了**張人工超濾膜 ，其20世紀60年代 ，分子量級概念的提出 ，是現代超濾的開始 ，70年代和80年代是高速發展期，90年代以後開始趨於成熟 。我國在80年代末 ，才進入工業化生產和應用階段 。
    超濾同反滲透技術類似 ，是以壓力為推動力的膜分離技術 。在從反滲透到電微濾的分離範圍的譜圖中 ，居於納濾（NF）與微濾（MF）之間 ，截留分子量範圍為50-500000道爾頓 ，相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A 。沈陽純水處理 ，沈陽礦泉水設備 ，沈陽反滲透設備

 在超濾過程中 ，水深液在壓力推動下 ，流經膜表麵 ，小於膜孔的深劑（水）及小分子溶質透水膜 ，成為淨化液（濾清液） ，比膜孔大的溶質及溶質集團被截留 ，隨水流排出 ，成為深縮液 。超濾過程為動態過濾 ，分離是在流動狀態下完成的 。溶質僅在膜表麵有限沉積 ，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡 ，且通過清洗可以恢複 。 
　　過濾在常溫低壓下進行能耗低 ，不需加熱 ，不許加藥即可達到分離 、濃縮 、分離 、純化分級的目的 。超濾裝配結構簡單 ，占地麵積小 ，附屬設備少 ，易於擴容和增加組件 。超濾裝置操作簡單 ，啟動快 ，易於維護 ，容易控製 。 
 
主要技術參數
出水流量 T/h:0.5-30 
過濾精度（以分子量記） ：6000 、10000 、30000 、50000 、100000 
使用壓力 ：0.25 MPa 
PH值應用範圍 ：2-13 
使用溫度℃ ：5-45

規格	組件長度與外徑(mm)	纖維外徑與內徑(mm)	有效膜麵積(m2)	組件形態	膜公稱孔徑(цm)
LTLD-1	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	22	內壓\外壓	0.001-0.01
LTLD-2	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	44	內壓\外壓	0.001-0.01
LTLD-3	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	66	內壓\外壓	0.001-0.01
LTLD-4	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	88	內壓\外壓	0.001-0.01
LTLD-5	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	110	內壓\外壓	0.001-0.01
LTLD-6	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	132	內壓\外壓	0.001-0.01
備注:膜截留分子量6000\10000\20000\50000\100000