ZR型全自動軟水器屬傻瓜型全自動軟水器
，不用電源
，采用水
，力驅動控製閥來自動控製軟水設備的運行
、反洗
、再生等
，處理流量0.1-20t/h
。廣泛用於各種工業與民用軟化水製備
，如鍋爐供水
，供熱空調係統補給水
，優質生活用水等
，尤其適用於有防暴要求的燃油燃氣鍋爐軟水處理
。
◆工作原理
ZR全自動軟水器由2個樹脂罐（主罐和副罐）
，水力控製閥
，鹽箱三部分組成
，控製閥負責在主罐和副罐之間切換
，確保總有一個罐處於工作狀態
，而另一個罐處於再生或備用狀態
，再生鹽液靠閥內裝設的文丘裏噴射器負壓吸入
，再生用水是另一個罐的軟化出水
。
水利控製閥利用水流的動能驅動2組渦輪分別帶動2組齒輪推動水表盤和控製盤的旋轉
。水表盤累計通過的流量
，控製盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室
，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道
，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換
。所以隻要接通井水
，保證鹽箱裏有鹽
，就能達到全自動運行
，而且無需專用技術人員管理
。
對於不同的原水硬度配用不同型號的水表盤達到對應的工作和再生周期
。
◆性能特點
1．不用電源
，杜絕了電氣係統故障
，停電故障
，簡化了安裝
。
2．不要求使用者具備專業知識
，全部管理隻是定期加鹽
，真正屬於傻瓜全自動
。
3．全部是雙罐係統一用一備，可一天24小時連續出水
。
4．流量型控製
，確保了運行的經濟可靠
。
5．逆流再生
，且再生用軟化水
，實現了低耗鹽
，低耗水
，高質量出水。
6．維護簡單
，故障率低
。
◆原水硬度與水表盤的配用表
原水硬度mg/l | ≤50 | 50-100 | 100-150 | 150-200 | 200-250 | 250-300 | 300-350 | 350-400 |
原水硬度mmol/l | ≤1 | ＞1-2 | ＞2-3 | ＞3-4 | ＞4-5 | ＞5-6 | ＞6-7 | ＞7-8 |
配用表盤 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
注
：不適用於ZR-60-250和ZR-100-300型的設備
ZR-60-250和ZR-100-300型的水表盤配用表
：
原水硬度mg/l | ≤150 | 150-250 | 250-300 | 300-350 | 250-400 | 400-450 | 450-500 | 500-600 |
原水硬度mmol/l | ≤3 | ＞3-5 | ＞5-6 | ＞6-7 | ＞7-8 | ＞8-9 | ＞9-10 | ＞10-12 |
配用表盤 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
◆ZR型軟水器的基本規格與技術參數
序號 | 型號 | 流量(m3/h) | 樹脂(kg) | 樹脂罐Φ×H（m）×個數 | 樹脂高（m） | 鹽箱尺寸Φ×H（m） | 鹽箱（個） | 單罐再生一次耗鹽（kg） | 進出口徑 | 進水硬度（mmol/l） | 工作壓力（Mpa） |
1 | ZR-15-150 | 0.1 | 11 | 0.15×0.34×2 | 0.3 | 0.2×0.4×0.46 | 0.5 | DN25 | ≤8 | 0.15-0.50 | |
2 | ZR-25-150 | 0.3 | 25 | 0.15×0.9×2 | 0.8 | 0.4×0.1 | 1.1 | DN25 | ≤8 | ||
3 | ZR-30-200 | 0.6 | 50 | 0.2×1.1×2 | 0.8 | 0.4×0.1 | 1.7 | DN25 | ≤8 | ||
4 | ZR-60-250 | 1.0 | 75 | 0.25×11×2 | 0.8 | 0.4×0.1 | 3.0 | DN25 | ≤12 | ||
5 | ZR-100-300 | 2.0 | 125 | 0.3×1.3×2 | 1.1 | 0.4×0.1 | 1 | 6.0 | DN25 | ≤12 | |
6 | ZR-200-350 | 3.0 | 200 | 0.35×1.6×2 | 1.2 | 0.5×1.0 | 9.5 | DN32 | ≤8 | 0.22-0.50 | |
7 | ZR-200-400 | 4.0 | 250 | 0.4×1.6×2 | 1.2 | 0.5×1.0 | 11.0 | DN32 | ≤8 | ||
8 | ZR-200-350×2 | 6.0 | 400 | 0.35×1.6×4 | 1.2 | Φ0.85×1 | 9.5 | DN40 | ≤8 | 0.24-0.50 | |
9 | ZR-200-400×2 | 8.0 | 500 | 0.4×1.6×4 | 1.2 | Φ0.85×1 | 11.0 | DN50 | ≤8 | ||
10 | ZR-200-350×3 | 10 | 600 | 0.35×1.6×6 | 1.2 | Φ0.85×1 | 9.5 | DN50 | ≤8 | ||
11 | ZR-200-400×4 | 15 | 1000 | 0.4×1.6×8 | 1.2 | Φ0.85×1 | 2 | 11 | DN65 | ≤8 | |
12 | ZR-200-400×5 | 20 | 1250 | 0.4×1.6×1 | 1.2 | Φ0.85×1 | 5 | 11 | DN80 | ≤8 | |
注
：1
、工作壓力的範圍底線是達到設計流量時的壓力值
，低於這個方麵的壓力值就可能小於這個流量
，但仍可保證出水水質合格
。 2
、高硬度水（≥8mmol/l）流量超過2t/h的情況下
，可采用ZR-300型多套並聯處理
。 3
、進水溫度5-50℃. 4
、當硬度發生變化時
，就必須對水表盤作相應更換
，更換方法很簡單
，用戶可以自己更換
，方法是鬆開透明閥蓋上的八隻螺絲
，打開透明閥蓋取出表盤
，再按原位裝好。再蓋上閥蓋
，旋緊螺絲即可。 | |||||||||||
◆ZR型全自動軟水器的幾種工作狀態圖示
◆ZR型軟水器的運行和維修
按以上管路接好後裝上樹脂
，將鹽箱裝滿食鹽
，就可以按以下程序調試
：
1．將進水閥完全打開
，調整好出水閥的壓力為0.1-0.5Mpa之間
。
2．設備調整到設計出水量後
，進水閥門的開啟度就應保持不動
，並處於常開狀態
。如需停止運行
，可在出水閥外另加閥門控製
。
3．測試再生情況
，並清洗樹脂：先將出水閥打開
，降低罐內壓力
，打開進水閥門
，在強製再生孔沿順時針撥動表盤上黑色印記至再生刻度
，觀察吸鹽情況
，進行清洗
，反洗及排汙，在反洗過程中樹脂得到清洗
，待合格後才可投入正常使用
。
4．強製再生
：在鹽用完而未及時加鹽的情況下
，重新啟動就必須強製再生
。方法是用十字批壓柱表盤上的黑點記至再生刻度（BRINE）
，排汙管有排汙即表示啟動再生了
。日常的管理工作隻是向鹽箱中加鹽
，應使用幹淨的工業鹽
，以避免雜質堵塞，影響正常工作
。鹽箱可儲十次再生用鹽
，根據用水情況
，定期檢查鹽箱內的剩餘鹽量
，並及時補充
，不可全部用完再加
。如果全部用完就會導致出水不合格
，如果發生這種情況要分別對兩個罐都進行強製再生後才能投入使用
。
5．管道中的管道過濾器要經常拆開清洗
，一般為兩至三個月清洗一次
。ZR型全自動軟水器屬傻瓜型全自動軟水器
，不用電源
，采用水
，力驅動控製閥來自動控製軟水設備的運行
、反洗、再生等
，處理流量0.1-20t/h
。廣泛用於各種工業與民用軟化水製備
，如鍋爐供水
，供熱空調係統補給水
，優質生活用水等
，尤其適用於有防暴要求的燃油燃氣鍋爐軟水處理
。
◆工作原理
ZR全自動軟水器由2個樹脂罐（主罐和副罐）
，水力控製閥
，鹽箱三部分組成
，控製閥負責在主罐和副罐之間切換
，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘裏噴射器負壓吸入
，再生用水是另一個罐的軟化出水
。
水利控製閥利用水流的動能驅動2組渦輪分別帶動2組齒輪推動水表盤和控製盤的旋轉
。水表盤累計通過的流量
，控製盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室
，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道
，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換
。所以隻要接通井水
，保證鹽箱裏有鹽
，就能達到全自動運行
，而且無需專用技術人員管理
。
對於不同的原水硬度配用不同型號的水表盤達到對應的工作和再生周期
。
◆性能特點
1．不用電源
，杜絕了電氣係統故障
，停電故障
，簡化了安裝
。
2．不要求使用者具備專業知識
，全部管理隻是定期加鹽
，真正屬於傻瓜全自動
。
3．全部是雙罐係統一用一備
，可一天24小時連續出水
。
4．流量型控製，確保了運行的經濟可靠
。
5．逆流再生
，且再生用軟化水
，實現了低耗鹽
，低耗水
，高質量出水
。
6．維護簡單
，故障率低
。
◆原水硬度與水表盤的配用表
原水硬度mg/l | ≤50 | 50-100 | 100-150 | 150-200 | 200-250 | 250-300 | 300-350 | 350-400 |
原水硬度mmol/l | ≤1 | ＞1-2 | ＞2-3 | ＞3-4 | ＞4-5 | ＞5-6 | ＞6-7 | ＞7-8 |
配用表盤 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
注
：不適用於ZR-60-250和ZR-100-300型的設備
ZR-60-250和ZR-100-300型的水表盤配用表
：
原水硬度mg/l | ≤150 | 150-250 | 250-300 | 300-350 | 250-400 | 400-450 | 450-500 | 500-600 |
原水硬度mmol/l | ≤3 | ＞3-5 | ＞5-6 | ＞6-7 | ＞7-8 | ＞8-9 | ＞9-10 | ＞10-12 |
配用表盤 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
◆ZR型軟水器的基本規格與技術參數
序號 | 型號 | 流量(m3/h) | 樹脂(kg) | 樹脂罐Φ×H（m）×個數 | 樹脂高（m） | 鹽箱尺寸Φ×H（m） | 鹽箱（個） | 單罐再生一次耗鹽（kg） | 進出口徑 | 進水硬度（mmol/l） | 工作壓力（Mpa） |
1 | ZR-15-150 | 0.1 | 11 | 0.15×0.34×2 | 0.3 | 0.2×0.4×0.46 | 0.5 | DN25 | ≤8 | 0.15-0.50 | |
2 | ZR-25-150 | 0.3 | 25 | 0.15×0.9×2 | 0.8 | 0.4×0.1 | 1.1 | DN25 | ≤8 | ||
3 | ZR-30-200 | 0.6 | 50 | 0.2×1.1×2 | 0.8 | 0.4×0.1 | 1.7 | DN25 | ≤8 | ||
4 | ZR-60-250 | 1.0 | 75 | 0.25×11×2 | 0.8 | 0.4×0.1 | 3.0 | DN25 | ≤12 | ||
5 | ZR-100-300 | 2.0 | 125 | 0.3×1.3×2 | 1.1 | 0.4×0.1 | 1 | 6.0 | DN25 | ≤12 | |
6 | ZR-200-350 | 3.0 | 200 | 0.35×1.6×2 | 1.2 | 0.5×1.0 | 9.5 | DN32 | ≤8 | 0.22-0.50 | |
7 | ZR-200-400 | 4.0 | 250 | 0.4×1.6×2 | 1.2 | 0.5×1.0 | 11.0 | DN32 | ≤8 | ||
8 | ZR-200-350×2 | 6.0 | 400 | 0.35×1.6×4 | 1.2 | Φ0.85×1 | 9.5 | DN40 | ≤8 | 0.24-0.50 | |
9 | ZR-200-400×2 | 8.0 | 500 | 0.4×1.6×4 | 1.2 | Φ0.85×1 | 11.0 | DN50 | ≤8 | ||
10 | ZR-200-350×3 | 10 | 600 | 0.35×1.6×6 | 1.2 | Φ0.85×1 | 9.5 | DN50 | ≤8 | ||
11 | ZR-200-400×4 | 15 | 1000 | 0.4×1.6×8 | 1.2 | Φ0.85×1 | 2 | 11 | DN65 | ≤8 | |
12 | ZR-200-400×5 | 20 | 1250 | 0.4×1.6×1 | 1.2 | Φ0.85×1 | 5 | 11 | DN80 | ≤8 | |
注
：1
、工作壓力的範圍底線是達到設計流量時的壓力值
，低於這個方麵的壓力值就可能小於這個流量
，但仍可保證出水水質合格
。 2、高硬度水（≥8mmol/l）流量超過2t/h的情況下
，可采用ZR-300型多套並聯處理
。 3
、進水溫度5-50℃. 4
、當硬度發生變化時
，就必須對水表盤作相應更換
，更換方法很簡單，用戶可以自己更換
，方法是鬆開透明閥蓋上的八隻螺絲
，打開透明閥蓋取出表盤
，再按原位裝好
。再蓋上閥蓋
，旋緊螺絲即可
。 | |||||||||||
◆ZR型全自動軟水器的幾種工作狀態圖示
◆ZR型軟水器的運行和維修
按以上管路接好後裝上樹脂
，將鹽箱裝滿食鹽
，就可以按以下程序調試
：
1．將進水閥完全打開
，調整好出水閥的壓力為0.1-0.5Mpa之間
。
2．設備調整到設計出水量後
，進水閥門的開啟度就應保持不動
，並處於常開狀態
。如需停止運行
，可在出水閥外另加閥門控製
。
3．測試再生情況
，並清洗樹脂
：先將出水閥打開
，降低罐內壓力
，打開進水閥門
，在強製再生孔沿順時針撥動表盤上黑色印記至再生刻度
，觀察吸鹽情況
，進行清洗
，反洗及排汙
，在反洗過程中樹脂得到清洗
，待合格後才可投入正常使用
。
4．強製再生
：在鹽用完而未及時加鹽的情況下
，重新啟動就必須強製再生
。方法是用十字批壓柱表盤上的黑點記至再生刻度（BRINE）
，排汙管有排汙即表示啟動再生了
。日常的管理工作隻是向鹽箱中加鹽，應使用幹淨的工業鹽
，以避免雜質堵塞
，影響正常工作
。鹽箱可儲十次再生用鹽
，根據用水情況
，定期檢查鹽箱內的剩餘鹽量
，並及時補充
，不可全部用完再加
。如果全部用完就會導致出水不合格
，如果發生這種情況要分別對兩個罐都進行強製再生後才能投入使用
。
5．管道中的管道過濾器要經常拆開清洗
，一般為兩至三個月清洗一次
。